Schneidbrenner für präzises und kraftvolles Trennen von Metallen

Unsere Kunden sind der Meinung: Ein hochwertiger Schneidbrenner ist unverzichtbar für präzise und saubere Schnitte – sei es im Schwerindustrieeinsatz, in der Werkstatt oder im Außendienst. Besonders wenn Materialien mit hoher Festigkeit bearbeitet werden müssen, überzeugt der Schneidbrenner durch seine Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit.

Schneidbrenner mit Federhebel: Exakte Kontrolle & robuster Einsatz

Der MESSER‑ESSEN Schneidbrenner 1625 A, 95°, 530 mm mit Federhebel bietet professionelle Präzision beim Gas-Schneidprozess. Der Federhebel ermöglicht exakte Dosierung des Gasflusses und eine sichere Handhabung – ideal für anspruchsvolle Schneidbedingungen. Der stabile Aufbau und die hohe Verarbeitungsqualität sorgen für konstante Leistung auch bei häufigem Einsatz.

Schneidbrenner mit Azetylenbetrieb: kompakte Bauweise für flexible Nutzung

Wer flexibel arbeiten muss, greift zum MESSER‑ESSEN Schneidbrenner 1216 A, 95° – 450 mm Länge, Brenngas Azetylen. Dank seiner kompakten Maße und des Azetylenbetriebs ist er besonders handlich und ideal für schwer zugängliche Bereiche. Wesentliche Vorteile sind die schnelle Erwärmung und die einfache Handhabung – perfekt für präzise Schnittführungen bei mobilen Einsätzen.

Schneidbrenner für saubere Schnitte und ermüdungsfreies Arbeiten

Unsere Schneidbrenner sind darauf ausgelegt, lange, exakte Schnittlinien mit minimalem Materialverlust zu ermöglichen. Der regelmäßige Einsatz unter hoher Beanspruchung erfordert Bauteile, die beständig gegen Verschleiß, Temperatur und mechanischen Stress sind. Die Kombination aus Federhebel-Regelung und hochwertiger Konstruktion garantiert bei beiden Modellen eine einfache Handhabung, sichere Funktion und lange Lebensdauer.

Schneidbrenner im professionellen Einsatz – robust, flexibel, präzise

Ob Ihr Fokus auf fein dosierter Schnittführung mit dem Modell 1625 A oder auf kompaktem Einsatzkomfort mit dem Modell 1216 A liegt – beide Schneidbrenner der Messer‑Essen-Serie erfüllen höchste Anforderungen. Sie sind auch dann eine zuverlässige Wahl, wenn es auf minimalen Nacharbeitaufwand, hohe Prozesssicherheit oder lange Betriebszeiten ankommt. Ideal für Industrie, Werkstatt und anspruchsvolle Montagearbeiten – hier findet jeder Profi das passende Werkzeug.

Was ist ein Schneidbrenner und wie funktioniert er?

Ein Schneidbrenner ist ein Handwerkzeug, mit dem Stahl oder unlegierte Metalle geschnitten werden. Zunächst erhitzt eine Brenngas-Sauerstoff-Flamme die Schnittstelle auf über 1.150 °C. Anschließend wird zusätzlicher Sauerstoff zugeführt, der den Stahl oxidiert und die entstandene Schlacke aus der Schnittfuge heraustreibt.

Welche Gase eignen sich zum Schneiden?

Die gängigsten Brenngase sind Acetylen, Propan, Methan oder Ethylen. Acetylen liefert die höchste Schneidleistung – Propan ist günstiger, für dickere Materialien jedoch weniger effizient. Für den Schneidsauerstoff wird in der Regel Sauerstoff der Reinheit 2.5 (99,5 %) oder 3.5 (99,95 %) verwendet – letzterer sorgt für höhere Schnittgeschwindigkeit und Qualität.

Wie ist ein Schneidbrenner korrekt eingestellt?

Die Heizflamme wird leicht sauerstoffüberschüssig eingestellt und umgibt den Schneidsauerstoffstrahl konzentrisch. Der Druck liegt typischerweise bei ca. 0,5 bar Acetylen und 3–3,5 bar für den Schneidsauerstoff. Ebenso wichtig: Der Abstand zwischen Düse und Werkstück sollte 2–5 mm betragen – je nach Materialdicke und Düsenausführung.

Welche Schneiddüse ist die richtige?

Für dünnere Bleche nutzt man Stufendüsen, für dickere Materialien kommen Ring-, Schlitz- oder Blockdüsen zum Einsatz. Handschneidbrenner ohne Druckdüse gelten als weniger rückschlaganfällig und sicherer.

Wie vermeidet man Rissbildung oder Materialschäden?

Bei Stählen mit höherem Kohlenstoffanteil (>0,3 %) empfiehlt sich ein Vorwärmen auf etwa 450 °C zur Vermeidung von Eigenspannungen & Martensitbildung. Eine gute Vorschubgeschwindigkeit und Temperaturkontrolle verhindern Risse.